Apa perbedaan antara homogenizer bertekanan tinggi dan mikrofluidizer?

Homogenizer bertekanan tinggi:Homogenizer bertekanan tinggi terutama terdiri dari ruang homogenisasi bertekanan tinggi dan mekanisme bertekanan. Bahan tersebut disedot dan diberi tekanan oleh pompa pendorong, dan memasuki kelompok katup dengan tekanan yang dapat disesuaikan di bawah aksi pendorong. Setelah melewati celah pembatas aliran (area kerja) dengan lebar tertentu, material yang kehilangan tekanan langsung menyembur keluar dengan laju aliran yang sangat tinggi dan bertabrakan dengan cincin tumbukan salah satu komponen katup, menghasilkan efek kavitasi: sangat energi tinggi terakumulasi dalam material yang dikompresi oleh pendorong, dan material tersebut kehilangan tekanan seketika saat melewati celah pembatas aliran, menyebabkan pelepasan energi tinggi dan ledakan kavitasi, yang mengakibatkan penghancuran dan pemurnian material secara intens.

Mikrofluidizer:Ini adalah perangkat yang menggunakan teknologi mikrofluida bertekanan tinggi untuk mencapai homogenisasi material, emulsifikasi, penghancuran, dispersi, dan fungsi lainnya. Prinsip kerjanya adalah memberi tekanan pada material ke tekanan yang lebih tinggi melalui pompa bertekanan tinggi, dan kemudian melewatkan material melalui saluran mikro dengan struktur internal khusus (seperti tipe "Y" atau tipe "Z") dengan kecepatan tinggi. Ketika material melewati microchannel dengan kecepatan tinggi, tekanan dalam fluida turun tajam membentuk laju aliran supersonik. Pada saat ini akan terjadi tumbukan partikel, kavitasi, kebocoran, geser dan fenomena lainnya di dalam fluida. Material tersebut mengalami gesekan frekuensi tinggi, benturan, emisi antar partikel material, dan tekanan yang sangat besar, yang pada akhirnya membuat ukuran partikel material menjadi halus dan seragam.

Homogenizer bertekanan tinggiterutama menggunakan sistem tekanan bertekanan tinggi untuk memeras, memanjangkan, membenturkan, dan menghancurkan material, terutama mengandalkan efek kavitasi dan efek turbulensi. Katup homogenisasi pada homogenizer dirancang dengan jarak bebas yang besar dan tekanan homogenisasi yang rendah. Mudah rusak saat menghomogenisasi partikel dengan kekerasan tinggi dan sulit diperbaiki. Keunggulannya adalah harganya yang relatif murah. Homogenizer bertekanan tinggi lebih cocok untuk memproses bahan granular lunak dan semi lunak.

Mikrofluidisasimenggunakan saluran sekitar 100 mikron untuk membentuk jet supersonik. Jet bertabrakan satu sama lain dan melakukan geseran yang sangat kuat untuk mendapatkan tekanan homogenisasi yang lebih tinggi dan menghasilkan efek distribusi ukuran partikel yang lebih baik. Namun, tekanan desainnya tinggi, laju alirannya kecil, dan biayanya relatif tinggi.

01. Karena keterbatasan tekanan, homogenizer bertekanan tinggi lebih cocok untuk memproses bahan granular lunak dan semi lunak, tetapi tidak cocok untuk bahan dengan viskositas tinggi. Waktu ekstraksi singkat, kondisi proses stabil, ketahanan terhadap hidrolisis enzimatik berkurang, dan daya cerna pati meningkat. Homogenizer bertekanan tinggi dapat secara signifikan menyaring gumpalan lemak dalam berbagai minuman susu. Bila digunakan dalam produksi es krim dan produk lainnya, dapat meningkatkan kehalusan dan kelonggaran bahan cair, mencegah atau mengurangi stratifikasi bahan cair, dan membuat rasa lebih lembut.

02. Mikrofluidizer membuat partikel medium menjadi sangat halus (ukuran partikel rata-rata homogenisasi cair-cair kurang dari 1). Produk yang dihomogenisasi juga dapat memperoleh keunggulan karena tidak ada sedimentasi, sifat agar-agar yang tinggi, dan stabilitas yang tinggi, sehingga membuat produk jadi lebih banyak. Penampilannya juga telah meningkat pesat, dan cocok untuk industri seperti bahan nano baru, farmasi, bioteknologi, kosmetik, dan minuman kelas atas.

Dimensi berikut adalah untuk referensi:

① Tekanan homogenisasi: Selama proses homogenisasi, sambil memastikan bahwa pompa booster dalam kondisi baik dan ruang homogenisasi tidak terhalang, apakah tekanan aktual yang dicapai oleh bahan yang diolah dapat mendekati tekanan yang disetel, dan apakah tekanannya stabil .

② Aliran pemrosesan: Aliran pemrosesan peralatan terkait dengan faktor-faktor seperti tegangan akses, tekanan homogenisasi, viskositas atau konsentrasi material. Perlu diperhatikan apakah alur pemrosesan sebenarnya selama proses demo stabil dan apakah sesuai dengan materi promosinya.

③ Kontrol suhu: Untuk banyak material yang sensitif terhadap suhu dengan sifat yang terpengaruh suhu, apakah peralatan dapat memantau suhu bahan masuk dan keluar secara real time, dan apakah efek kontrol suhu dari tabung kondensornya dapat memenuhi kebutuhan, adalah salah satunya fungsi penting yang tidak dapat diabaikan.

④ Pengoperasian berkelanjutan: Sejumlah besar homogenizer mikro-jet bertekanan tinggi perlu dimatikan untuk pembuangan panas setelah bekerja terus menerus hanya selama satu jam atau bahkan puluhan menit; ketika suhu oli mesin terlalu tinggi, jika peralatan dapat menyediakan akses sirkulasi air dingin untuk mendinginkan modul transmisi, pekerjaan homogenisasi tekanan tinggi terus menerus selama lebih dari sepuluh jam tidak menjadi masalah. Oleh karena itu, pemeriksaan alur pengolahan saja tidak cukup untuk mengukur kapasitas produksi sebenarnya.

Tampilan tekanan: Cara pengukur tekanan oli menampilkan tekanan homogenisasi pasti akan bersentuhan dengan material dan menghasilkan polusi pada tingkat tertentu. Pada saat yang sama, keakuratan pengukur tekanan oli hanya dapat dipertahankan selama beberapa bulan, yang merupakan bahan habis pakai yang berumur pendek. Semakin banyak produsen mulai menggunakan layar digital untuk menampilkan tekanan.

⑥Kebisingan kerja: Homogenizer bertekanan tinggi tradisional tidak berdaya mengendalikan kebisingan. Namun, mulai dari peneliti di laboratorium presisi hingga operator di bengkel produksi, paparan jangka panjang terhadap lingkungan dengan kebisingan tinggi akan menyebabkan kerusakan pendengaran permanen.

⑦ Rongga interaktif: yaitu rongga homogenisasi, yang dapat dikatakan sebagai komponen paling inti dari homogenizer mikro-jet bertekanan tinggi. Struktur sudut geometris tetap internalnya memainkan peran langsung dalam produk jadi.

Perusahaan Xi'an Rich Smart adalah mitra internasional yang ideal bagi perusahaan di industri farmasi, makanan, kimia, dan kosmetik. Kami memproduksi peralatan sesuai standar internasional seperti GMP, cGMP dan US FDA.

Perusahaan Xi'an Rich Smart adalah produsen peralatan pencampur bubuk profesional. Insinyur profesional dapat berkomunikasi melalui telepon untuk menghemat waktu dan lebih efisien. Jika Anda memiliki kebutuhan, Anda dipersilakan untuk berkomunikasi melalui telepon:0086-13072962429atau email:info@richtechpm.com

Hubungi sekarang