Apa saja berbagai jenis atomizer dalam pengering semprot?
Teknologi pengeringan semprot adalah salah satu teknologi paling menarik di industri kimia, farmasi dan makanan saat ini. Ini adalah proses yang ideal di mana produk akhir memenuhi standar kualitas yang tepat mengenai distribusi ukuran partikel, konten kelembaban/pelarut residu, kepadatan curah dan morfologi. Salah satu keunggulan pengeringan semprot adalah keserbagunaan teknologi yang luar biasa.
Bahkan, ada banyak atomizer berbeda yang dapat digunakan dalam proses pengeringan semprot. Oleh karena itu, memilih nozzle terbaik bisa menjadi tantangan. Namun, pilihan yang tepat dapat membawa manfaat penting, seperti mengurangi jumlah bahan yang disemprotkan, mendapatkan bubuk kering dengan ukuran partikel yang seragam, ukuran partikel atau mengurangi biaya energi.
Sebelum membuat pilihan Atomizers, mari kita tinjau kembali apa fungsi nozzle:
• membuat luas permukaan tambahan untuk meningkatkan penguapan, perpindahan panas atau perpindahan massa;
• mendistribusikan bahan di permukaan;
• membubarkan material melalui volume gas tertentu;
Jenis atomizer umum
Atomizer umum adalah: atomizer fluida tunggal (tekanan); Atomizer dua fluida, atomizer sentrifugal berkecepatan tinggi, atomizer ultrasonik.
Namun, dalam teknologi pengeringan semprot, yang paling umum digunakan adalah nozel dua fluida dan atomizer sentrifugal berkecepatan tinggi.
Artikel ini berfokus pada perbedaan antara nozel umum ini sehingga Anda dapat memilih.
Nosel dua fluid.
Prinsipnya adalah bahwa udara terkompresi di kompresor udara memasuki ruang melalui jarum dan memenuhi bahan cair yang dikirim oleh pompa umpan. Tekanan yang dihasilkan dengan cepat membawa cairan keluar dari ruang sehingga cairan diwujudkan menjadi tetesan kecil dan didistribusikan di ruang pengeringan.
Keuntungan dari nozel dua fluid:
1. Bahan yang lebih kental dapat disemprotkan.
2. Ukuran tetesan rata -rata dapat disesuaikan dengan aliran cairan.
3. Ukuran tetesan rata -rata dapat disesuaikan dengan tekanan gas.
4. Ukuran tetesan dapat disesuaikan dengan memilih lubang nosel dengan ukuran yang berbeda.
Kerugian dari nozel dua fluid:
1. Input energi per satuan massa bahan yang disemprotkan jauh lebih tinggi.
2. Biaya tersembunyi untuk memasok udara terkompresi mudah diabaikan.
3. Arah aliran udara terkompresi sulit dikendalikan.
4. Outputnya terbatas, yang relatif cocok untuk eksplorasi dan penelitian eksperimental, dan proses pengeringan tidak dapat secara langsung diperluas ke produksi industri.
Alat penyemprot sentrifugal kecepatan tinggi
Pompa makan cair mengirimkan bahan cair ke alat penyemprot, dan kemudian menggerakkan disk atomisasi melalui motor berkecepatan tinggi. Di bawah aksi gaya sentrifugal berkecepatan tinggi, tetesan kecil terbentuk dan masuk ke ruang pengeringan.
Keuntungan atomisasi sentrifugal kecepatan tinggi:
1. Ini dapat menghasilkan sejumlah besar produk dan merupakan sistem atomisasi yang paling fleksibel.
2. Ini cocok untuk berbagai bahan pakan dan dapat digunakan untuk aplikasi dengan viskositas yang sangat tinggi.
3. Rotary Atomizer dapat dirancang untuk menggunakan roda dengan sisipan keramik untuk menangani bubur abrasif.
4. Kecepatan alat penyemprot dapat disesuaikan untuk menyempurnakan ukuran tetesan rata-rata
Kerugian atomisasi sentrifugal kecepatan tinggi:
1. Mekanisme penggerak berkecepatan tinggi (poros, bantalan dan roda) meningkatkan biaya.
2. Ini membutuhkan frekuensi pembersihan yang tinggi untuk mencegah alat penyemprot menyumbat dan membakar motor.
Apa faktor pengaruh utama dari ukuran partikel pengering semprot?
1. Laju umpan.
2. Karakteristik material itu sendiri, seperti kepadatan cairan, viskositas dan tegangan permukaan (dalam beberapa kasus, karakteristik material dapat diubah dengan menambahkan bahan tambahan, yang biasanya merupakan rahasia teknis masing -masing perusahaan dan membutuhkan lebih banyak eksplorasi).
3. Kecepatan rotasi alat penyemprot atau tekanan asupan.
4. Atur suhu pemanasan.
5. Volume udara kipas angin atau blower yang diinduksi.
6. Tingkat kelembaban produk target.
Bagaimana cara memutar atomizer pengeringan semprot yang tepat agar sesuai dengan proses material Anda?
Jika Anda membeli peralatan dari perusahaan yang kuat, instalasi Anda akan memiliki efektivitas biaya yang tak tertandingi yang terkenal dengan pengering semprot.
Pelajari tentang teknologi pengeringan semprot inovatif Richsmart. Penyemprot sentrifugal inovatif atau nozzle dua fluida dapat diandalkan, tahan lama, dan dapat disesuaikan dengan bahan yang berbeda. Ini memberikan fleksibilitas yang tak tertandingi untuk aplikasi yang paling menuntut dan mudah dipelihara dan diperbaiki.
Hubungi kami email: info@richtechpm.com atau telepon: +86-13072962429, insinyur penjualan profesional online 24 jam sehari untuk memberi Anda layanan.
